проект Rubner/Rohrbach an der Lafnitz

Энергосберегающий сушильный канал - для самых высоких требований клиентов

Непрерывная сушка древесины с минимальными энергозатратами

 

Запланированное расширение сушильного комплекса компании Rubner Holzindustrie в месте Rohrbach an der Lafnitz стало четкой и ясной задачей для специалистов Mühlböck.

Тем не менее, при внимательном взгляде стал очевидным ряд проблем, которые должны были быть решены. При имеющейся небольшой тепловой мощности было необходимо обеспечить увеличение объема сушки боковых пиломатериалов толщиной до 35 мм.

В то же время высушиваемый пиломатериал должен соответствовать высоким требованиям компании Rubner по качественным характеристикам и разбросу конечной влажности, а новые сушильные камеры иметь размеры под строго отведенную площадь на предприятии и быть сконструированными с установленной системой управления сушки в полном соответствии с техническим заданием.

С помощью сушильной камеры непрерывного действия Typ 1003, с установленной рекуперацией тепла, Mühlböck смог выполнить все требования и впервые применить столь высокие стандарты для непрерывной сушки пиломатериалов в Австрии.

 

Непрерывная сушка для непрерывного производства

Компания Rubner имеет многолетний опыт работы с сушильными системами непрерывного действия и рассчитывает на принцип непрерывного производства в соответствии со всем процессом дальнейшей переработки.

"В отличие от классических сушильных камер, при сушке в туннелях древесина перемещается через камеру на транспортных тележках и при этом подвергается воздействию различных климатических условий", - говорит руководитель проекта Кристиан Грильц (Christian Grilz). "В зависимости от типа древесины, ее размеров, начальной влажности и желаемой конечной, камера изготавливается с различными климатическими зонами", - продолжает Grilz.

Энергопотребление на 25% ниже, чем в существующих камерах

"Мы хотели бы увеличить наши объемы сушки путем установки еще одной камеры непрерывного действия, но с существующей системой отопления мы находимся почти на пределе мощности", было основным заявлением представителей фирмы Rubner при первом общении.

Тем не менее, уже на предварительных переговорах было найдено эффективное решение этой проблемы благодаря новому туннелю Mühlböck Typ 1003 с рекуперацией тепла и специальной системой рециркуляции воздуха для снижения теплового потребления.

"Предложенное решение не является просто рекуперацией тепла в классическом смысле. Более 95% используемой в туннеле энергии отработанного воздуха в одной зоне сушки передается свежему воздуху в другую зону. Таким образом почти вся энергия используется повторно", - рассказывает представитель Mühlböck.

Соблюдение дополнительных требований

Наряду с требованиями к качеству сушки, необходимо было также выполнить условие заказчика относительно установки на заводе дополнительного навеса для хранения пиломатериалов. "Два руководителя проекта фирмы Rubner - Franz Seidl и Rene Karner, обладая большим опытом, внесли ценный вклад в конструкционные особенности сооружения", - говорит Grilz.

Все технические условия были реализованы с помощью инноваций, таких как анкерная система крепления рельсов, оптимизированная транспортная система и конструкционное соединение буфера со складом.

Оптимизированный монтаж оборудования в кратчайшие сроки

Наряду с индивидуальными особенностями установки, при монтаже необходимо соблюдать как запланированный график работ, так и не создавать препятствия в эксплуатации существующих камер и функционированию лесопильного завода в целом.

Благодаря превосходному планированию монтажа, эксплуатационной готовности используемых монтажников, все из которых постоянно находились в непосредственной близости от завода, и своевременном согласовании хода работ с проектными руководителями фирмы Rubner, монтаж был выполнен не только в кратчайшие сроки, но и без осложнений.

Интуитивно понятная визуализация

Специально для нового туннеля программистами фирмы Mühlböck была разработана собственная система управления на элементной базе современной программно-аппаратной основы от фирмы Siemens. Интуитивно понятное управление, а также четкая графическая визуализация в сочетании с выводом всей информации в виде простого текста являются основными характеристиками. Интерфейсы для мобильных устройств сбора данных обеспечивают идеальную обработку данных.

Кроме того, вся защитная система была выполнена с учетом высокой надежности в эксплуатации при максимальной безопасности оператора.

Уверенность в производительности оборудования и отличное исполнение

"Решающим фактором при заключении контракта на поставку оборудования стал, наряду с убедительными техникой и заявленными показателями мощности и низким энергопотреблением, прежде всего тот факт, что был предложен обширный пакет услуг по строительству туннеля", - рассказывает представитель Rubner. Помимо проектирования и планирования всего проекта, предложенные услуги включали в себя детальную разработку плана заливки фундамента, монтаж и распределение систем отопления, производство компонентов воздуховодов на собственном заводе, программирование системы управления и ее индивидуальную настройку на заводе Mühlböck, весь монтаж и ввод в эксплуатацию их собственным персоналом, а также последующую поддержку и оптимизацию сушильной камеры с помощью инженеров Mühlböck.

"Для нас этот факт означал существенную экономию собственных ресурсов и упрощение разработки проекта", - резюмирует сотрудник Rubner.

"С самого начала и до сих пор мы ни разу не пожалели о принятом решении",- резюмирует компания Rubner уже после завершения проекта.