Проект EPO GmbH - Van Roje

Сушка на высоте

Повышение производительности ленточной камеры за счет рекуперации тепла

Чтобы увеличить производственные мощности, на предприятии в Oberhonnenfeld, Германия, было решено заменить существующую ленточную сушильную камеру на высокоэффективную установку от австрийского специалиста по сушке - компании Mühlböck.

Лесопильный завод van Roje был основан в 1929 году как небольшая лесопилка возле рудника в г. Neuwid am Rhein. За год этот лесопильный завод перерабатывает 400.000 пог. метров из регионов Rheinland-Pfalz, Hessen, Nordrhein-Westfalen, а также других соседних федеральных земель и стран ЕС. Из них 90% - ель и 10% - местная пихта. Почти все количество обрабатывается как длинная древесина. В течение 13 лет на заводе под названием „Топливные гранулы Oberhonnefeld“ (EPO) в Oberhonnefeld-Gierend также производятся качественные древесные гранулы.

Расширение производства
Производственные мощности были увеличены благодаря недавно установленному прессу Saalasti 1803 для механического удаления до 38% содержащейся воды и на 75% благодаря новой ленточной сушилке 1003 Premium от Mühlböck. «Увеличение производительности при ограниченной тепловой мощности может быть достигнута благодаря двойному использованию тепловой энергии.» - объясняет Richard Mühlböck, руководитель компании Mühlböck Holztrocknungsanlagen. „Даже при возникновении узких мест в подготовке материала в зимние месяцы или сокращении эмиссионных выбросов эта система сушки является оптимальным решением для нас“, - подчеркивает преимущества оборудования Oliver Mühme, управляющий завода van Roje.

Сушильная камера на крыше
Из-за ограниченного пространства на площадке лесопилки ленточная сушилка должна была быть размещена на крыше производственного цеха на высоте 15м. В качестве дополнительной задачи стала необходимость монтажа новой установки таким образом, чтобы как можно меньше мешать существующему производству гранул. Чтобы удовлетворить это конкретное требование, сушилка была предварительно смонтирована снизу на стальном каркасе, а затем поднята на крышу с помощью крана. „Время простоя производства пеллет было сокращено до минимума во многом благодаря слаженной работе проектной команды, сотрудников EPO и специалистов по монтажу и запуску фирмы Mühlböck“, - отметили директора EPO, Oliver Mühmel и Gerhard Hauschulte, гордясь за отличную управляемость процесса.

Все требования были выполнены
Чтобы избежать трудностей во время технического обслуживания и осмотра камеры, установленной в таком месте, на крыше цеха и вокруг сушилки были сконструированы лестницы и сервисные площадки для обслуживания. Кроме того, для выполнения требований местных властей в области звукоизоляции при проектировании оборудования были реализованы многочисленные меры по шумоизоляции. Помимо глушителей на приточном воздухозаборнике и вентиляционных шахтах, корпус и воздуховод также были смонтированы со специальным изоляционным материалом. „Внедрение полностью автоматизированной системы противопожарной защиты, позиционирование и стыковка транспортеров в здании от существующего оборудования – все необходимые работы мы смогли выполнить“ гордо отмечают в Mühlböck.

Mühlböck Holztrocknungsanlagen GmbH
4906 Eberschwang 45 - Австрия , Тел. +43 / 77 53 / 22 96-0 , Факс +43 / 77 53 / 22 96-9000
Эл. почта: office@muehlboeck.com , VAT: AT U68 151 377