„Лучшее решение“

Сушильный канал с высокой производительностью и низким энергопотреблением

Nordpan_Kanal
© Günther Jauk

При заданном пространстве и существующей тепловой мощности достигайте максимального выхода без ущерба для качества сушки.

Используя эти исходные данные Nordpan отправился на поиски оптимального решения для сушки и нашел его в лице Mühlböck: канал непрерывного действия типа Dynamic 1003 Premium полностью убедил руководителей проекта в правильном выборе.

Неизменным условием с самого начала было только одно: сушильная камеры непрерывного дейсвтия (канал). Более 20 лет компания Nordpan работает в штаб-квартире в Оланге с камерами для сушки пиломатериалов и ламелей проходного типа, непрерывного действия. Эта компания является частью южно-тирольской группы компаний Rubner Group, которая специализируется на производстве однослойных и многослойных панелей из массива. Выпуск продукции составляет уже более 5 миллионов м3 в год. „Мы работаем с этой технологией с 1998 года и в восторге от нее“, - сообщает Маркус Пруггер, президент совета директоров. Помимо приобретенной сушилки для пиломатериалов, компания, оснащенная просторным техническим офисом и комплексом мастерских, уже реализовала несколько сушилок для ламелей под брендом собственного производства. Короче говоря, в Nordpan не понаслышке знают, что имеет значение для канала.

 

Выполнены всевозможные требования
Недавний проект канала в Оланге — это инвестиции в замену трех камер для сушки пиломатериала, которые были выпущены многими годами ранее. В качестве основных критериев для принятия решений Пруггер называет производительность, качество и потребности в энергии: „В мощности нагрева мы были ограничены и не имели возможности ее увеличить. Кроме того, у нас осталось немного площади, которую мы хотели использовать наилучшим образом. Таким образом, мы искали установку, которая обеспечивала бы наибольшую производительность с упомянутыми ограничениями, без ущерба для качества сушки".

Лучше всего с требованиями справились специалисты Mühlböck, предложив свое решение. Кроме того, было известно о многочисленных преимуществах заводов Mühlböck, благодаря многочисленным успешно завершенным проектам в группе Rubner. Например, на заводе RHI Рорбах Рубнер уже использует канальную сушилку Dynamic 1003 Premium с 2018 года; в Штирии ранее была введена в эксплуатацию вторая канальная сушилка того же типа. Точно такую же модель теперь реализовали и в Оланге. При длине 78 м (включая крытую буферную зону) новый канал вмещает 17 транспортных тележек и 12 буферных мест, причем каждая тележка может вместить четыре пакета высотой 1,3 м, длиной 5,1 м и глубиной 2 м.

 

Убедительная рекуперация тепла
В сушильном канале Dynamic пиломатериалы укладываются на транспортные тележки по длине и полностью автоматически перемещаются по зонам сушки. Система подачи, оснащенная всеми соответствующими методами безопасности, обеспечивает бесперебойную транспортировку древесины через сушилку. В модели 1003 Premium Mühlböck изготавливает канал с зоной предварительной сушки, основной и конечной зонами сушки, а также эффективным блоком рекуперации тепла в верхней части.

При этом зоны основной и конечной сушки представляют собой замкнутую систему, при которой нагретый воздух всегда остается в этих зонах. Еще одной особенностью этого типа установки является то, что вся используемая тепловая энергия проходит через установленный блок рекуперации на втором ярусе и повторно используется в зоне предварительной сушки. Таким образом, в зоне предварительной сушке тепловая энергия от внешнего источника не требуется. „Взаимодействие различных зон сушки, специального воздуховода и системы рекуперации тепла позволяет примерно на 50% снизить потребность в тепловой энергии по сравнению с обычными сушильными установками“, - объясняет исполнительный директор Ричард Мюльбек, а Пруггер добавляет, что их особенно убедило исполнение рекуперации тепла. Между тем, компания Nordpan также модернизировала рекуперацию тепла на существующих сушилках в Оланге.

 

Работает как обещали
Сушильный канал непрерывного действия был установлен и введен в эксплуатацию в 2020 году, в разгар пандемии. "Несмотря на различные блокировки на этапе строительства, Mühlböck предоставил согласованной по контракту решение «под ключ», которое было отлично спланировано и реализовано на практике“, - удовлетворенно отмечает Пруггер, добавляя, что, прежде всего, оценили быстрое время реакции и бесперебойное сотрудничество со специалистами из Верхней Австрии.

Между тем, завод работает уже год к удовлетворению операторов, как подтверждает директор по производству Кристиан Хинтнер: „Обещания, данные Mühlböck в отношении потребления энергии, качества сушки и производительности, полностью выполнены".

„Высокие требования компании Nordpan к качеству сушки и технологиям оборудования могут быть сложными, но в то же время они также мотивируют для разработки лучших решений для наших клиентов“, - описывает Mühlböck совместное сотрудничество во время проекта и подтверждает словами: мы уже работаем над следующим совместным проектом. По словам Пруггера, речь идет о специальном решении в области камер с подачей свежего воздуха - но дополнительной информации об этом проекте пока не хотелось бы раскрывать.

Read here the full article

Mühlböck Holztrocknungsanlagen GmbH
4906 Eberschwang 45 - Австрия , Тел. +43 / 77 53 / 22 96-0 , Факс +43 / 77 53 / 22 96-9000
Эл. почта: office@muehlboeck.com , VAT: AT U68 151 377