In addition to its energy-efficient drying kilns and progressive kilns, Mühlböck has successfully developed another product segment in recent years: the belt dryer, where - as in the entire Mühlböck program - the focus is on resource and CO2 savings.

With its 1003 Premium belt dryer Mühlböck introduces an important solution for climate protection and the energy transition. Thanks to its innovative heat recovery system, the new belt drying technology helps pellet plants massively improve their efficiency when compared to traditional drying processes – including the new Cycleenergy Plant in Aschach an der Donau.

Commissioning of five additional Mühlböck kilns With the commissioning of five new Mühlböck 1306 PRO drying kilns, Holzwerke Bulllinger (Abtsgmünd/D) was able to increase its drying capacity for sawn timber by another 15%.

Cinq séchoirs progressifs 1306 PRO de la société Mühlböck Holztrocknungsanlagen, située à Eberschwang en Autriche, seront livrés d’ici 2025 en deux étapes à la scierie Allemande Holzwerke Ladenburger, à Kerkingen.

Nos employés expérimentés associent les souhaits des clients et les conditions sur site aux exigences légales dans la planification d'un concept réussi.
Le succès et les priorités du client sont au premier plan.

Le logiciel de contrôle K5 est toujours à la pointe de la technologie. La programmation de l’automate programmable et de l’interface utilisateur s’effectue entièrement à l’emplacement Eberschwang. La recherche et le développement effectués en interne garantissent une optimisation continue du système de contrôle et l'intégration des souhaits du client dans le développement fait partie intégrante du processus.

L’expérience acquise dans 13 000 séchoirs dans le monde entier garantit un traitement de haute qualité grâce à des processus perfectionnés, l’utilisation de composants industriels de première classe et des délais de livraison fiables dans le monde entier.

Le montage est effectué par une équipe bien formée et expérimentée, qui sait répondre aux conditions locales et assembler le matériel de manière fiable, experte et dans le temps imparti. Lors de la mise en service, les clients sont formés à l'utilisation de la chambre de séchage et à l'utilisation du logiciel K5.

Après la mise en service de tous les aspects du séchage du bois, notre service après-vente vous propose des concepts de séchage sur mesure, aide le client à obtenir les résultats de séchage souhaités et offre une livraison rapide des pièces de rechange, même en dehors des heures de bureau.