Fünf Kanaltrockner gehen bis 2025 in zwei Ausbaustufen an die Holzwerke Ladenburger in Kerkingen (Deutschland). Das größte Projekt unserer Unternehmensgeschichte – mit einem Auftragswert von über zehn Millionen Euro – verdanken wir unter anderem der energieeffizienten Technologie unserer Anlagen und der maßgeschneiderten Umsetzung von speziellen Kundenwünschen, wie einer individuellen Lösung beim Transportsystem.

Ganze 25 Mal schüttelte Richard Mühlböck, Geschäftsführer der Mühlböck Holztrocknungsanlagen GmbH, die Hände seiner Jubiläums-Mitarbeiter bei der diesjährigen Weihnachtsfeier des Innviertler Holztrocknungsprofis.
Die Jubilare konnten sich über Reisegutscheine und Wiener Philharmoniker Münzen freuen, die sie als Dankeschön und Prämien für ihre langjährige Verdienste überreicht bekamen.

Dass Holztrocknung und Ressourcenschonung zusammengehören können, beweist Mühlböck seit vielen Jahren unter anderem mit seinen innovativen Kanaltrockneranlagen und deren Kombination mit den Wärmerückgewinnungssystemen 1003 PREMIUM und 1306 PRO. In Kanada hat Mühlböck nun mit diesen effizienten Technologien zwei Aufträge ganz besonderer Art an Land gezogen.

Dank kräftiger Investitionen in die Trocknungskapazität bringt die Rubner Holzindustrie heute um 38.000 t/J weniger Wasser auf die Straße als noch vor fünf Jahren. Dabei war die Energieeinsparung nur einer von vielen Gründen, warum sich das Unternehmen für zwei Dynamic 1003 Premium- Kanaltrockner und zehn 1306-Pro-Frischluft-Abluft-Kammern von Mühlböck entschied.

Unsere erfahrenen Mitarbeiter vereinen die Wünsche der Kunden und die Bedingungen vor Ort mit den gesetzlichen Vorgaben in der Planung zu einem gelungenen Konzept.
Dabei stehen der Erfolg und die Prioritäten des Kunden zu jeder Zeit im Vordergrund.

Die K5-Steuerungssoftware ist immer auf dem aktuellsten Stand der Technik. Die Programmierung der SPS und der Benutzeroberfläche erfolgt komplett am Standort Eberschwang. Die Forschung und Entwicklung im Haus sorgt für eine kontinuierliche Optimierung der Steuerung und das Einbeziehen der Kundenwünsche in die Entwicklung ist ein fixer Bestandteil des Prozesses.

Die Erfahrung aus über 13.000 erfolgreich laufenden Trockenkammern weltweit, garantiert hochwertige Verarbeitung durch perfektionierte Abläufe, Verwendung von erstklassigen Industriekomponenten und verlässliche Lieferzeiten weltweit.

Die Montage erfolgt durch ein gut ausgebildetes und erfahrenes Team, das es versteht, auf die Gegebenheiten vor Ort einzugehen und die Anlagen verlässlich, sachkundig und in vereinbarter Zeit zu montieren. Bei der Inbetriebnahme werden die Kunden sowohl in der Bedienung der Trockenkammer selbst, als auch in der Anwendung der K5 -Software geschult.

Unsere Serviceabteilung unterstützt den Kunden auch nach der Inbetriebnahme in allen Belangen der Holztrocknung, bietet maßgeschneiderte Trocknungskonzepte, hilft dem Kunden die gewünschten Trocknungsergebnisse zu erzielen und bietet eine schnelle Ersatzteillieferung, auch außerhalb der Bürozeiten.